生产登山靴有两种方法：

一　用尼龙线缝制

做法：这种方法也是生产鞋子的最传统工艺。它是在平面的鞋楦头上由机器或手工操作缝制而成，靴面和靴底靠尼龙线缝合。

优点：这样生产出的靴子结实耐用，靴子里的空间较大，穿起来比较舒适。如果靴子底磨坏了，还可以更换一个新的底。

缺点：问题在于如果缝线的针眼较大，则鞋子较容易因磨损而开线，或因水的渗入而腐蚀尼龙线。为了解决这个问题，一些制造商在生产中面与靴底的封口外再加一层皮面，以加强缝口的耐磨和密封性，同时，也增加了脚在靴里的舒适性，如意大利的等公司的产品，均是采用这种工艺并由手工缝制而成的。

另外这些公司为满足市埸的不同需求，根据其长期制鞋经验，针对亚欧人种及男女脚形的不同特点，而设计出不同款的鞋楦，以生产出不同人种及性别的鞋型 。

二　采用整体粘合法
做法：靴面与靴底由机器整体粘合。

优点：这种工艺方法生产成本低，生产量大，价格也较低廉。

缺点：其结实性差异较大，这主要取决于生产过程中所用的工艺及粘合剂的品质。一些低档的登山鞋或靴，均是采用此种工艺生产。

选择适当的靴面材料

鞋或靴子采用不同面料将决定鞋子本身的重量、透气性能、耐用磨程度及防水性能，生产登山靴的靴面通常采用以下几种面料：

· 尼龙织布与小块皮相拼接--

优点：重量轻，透气性能好，在正常的气候下具有较好的保暖性，穿起来比较柔软方便，适用于进行短途野外跋涉，且携带较少的登山器材的登山者，而且价格低廉。

缺点：是防水性能差，雨水较容易渗透尼龙面料。

例如杜邦公司的Cordura布，一种非常结实的纺织合成布料，重量轻、耐磨、透气性好、方便等，许多日常用的轻型登山鞋面均是采用这种材料与真皮相拼接制成。

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